Машина для ламінування скла

Надійні машини для ламінування скла

 

Високо-ефективні автоматизовані системи ламінування скла, розроблені для забезпечення бездоганного виробництва безпечного скла без{1}}пузирів, що відповідає найвимогливішим стандартам архітектури та автомобільної промисловості.

 
 
Специфікація

 

Зміст

Технічний параметр

Звичайний розмір скла

2500х4200 мм

Великий розмір скла

2500х6000 мм

Мінімальна довжина скла

420 мм

Мінімальна ширина скла

300 мм

Товщина скла

3-19 мм

Робочий тиск

0,4-0,6 МПа

Робоча температура

180-200 градусів

Швидкість бігу

500-4000мм

Загальна довжина

27780мм (4нагрівальний ящик-29780мм)

Загальна потужність

154 кВт (4нагрівальний ящик-178 кВт)

 

Основні переваги

Інтеграція преміум-компонентів

Розроблено для безперервного цілодобового промислового середовища з використанням систем ПЛК Siemens, компонентів Schneider Electric і підшипників NSK для мінімізації часу простою.

Технологія-безпузирного вакууму

Високо-ефективні багато-ступінчасті вакуумні системи повністю видаляють внутрішні повітряні кишені перед тепловою активацією, усуваючи дефекти ламінування та оптичні спотворення.

Сумісність із багатошаровою плівкою-

Оптимізоване термічне профілювання підтримує точний контроль з’єднання між шарами PVB, EVA та SGP в межах однієї архітектури системи.

Інтелектуальна терморегуляція

Удосконалені нагрівачі з примусовою{0}}конвекцією забезпечують рівномірний розподіл температури поверхні, запобігаючи термічному стресу та викривленню скла під час роботи циклу.

 

Категорії продуктів

Автоматична лінія з виробництва ламінованого скла

Повністю інтегрована, високопродуктивна-лінія під ключ, що автоматизує мийку, вирівнювання,-укладання плівки, поперед-пресування та остаточне розвантаження.

Обладнання для ламінування скла

Високопродуктивні-термічні-вакуумні автономні обробні блоки, створені для точного поводження та повторюваного міжшарового склеювання.

Лінія виробництва ламінованого скла

Модульні багатоступінчасті лінії ламінування з можливістю конфігурації, адаптовані до масштабування заводської продуктивності від невеликих-замовних випусків до безперервного промислового виробництва.

 

Автоклавне та не-автоклавне ламінування

 

Особливість

Автоклавна система

Система не-автоклава

Інвестиційна вартість

Високий

Нижній

Складність операції

Комплекс

просто

Масштаб виробництва

Великий

Від малого до середнього

Гнучкість

Нижній

Вища

Швидкість ROI

Повільніше

Швидше

 

 

Якість і тестування

72-годинний тест на втому:Кожна одиниця та інтегрована виробнича лінія проходить 72-годинну безперервну симуляцію під реальними виробничими навантаженнями для перевірки механічної та електричної стабільності перед відправкою на завод.

 

Міжнародна відповідність:Обладнання повністю сертифіковане за стандартами CE, ISO 9001 і UL, щоб відповідати суворим глобальним нормам безпеки та охорони навколишнього середовища.

Automatic Laminated Glass Production Line

 

Система доставки, логістики та обслуговування

 

 

Мінімальна кількість замовлення (MOQ):1 комплект / 1 повна виробнича лінія.
Час виконання виробництва:30–45 днів залежно від індивідуальних налаштувань машини або повної-розробки макета лінії.
На-введення в експлуатацію на місці:Досвідчені інженери завершують повну установку, інтеграцію лінії та перевірку робочих параметрів протягом 3–7 днів після прибуття.
Цілодобова віддалена технічна підтримка:Гарантований 30-хвилинний стандарт початкової відповіді з відеодіагностикою в реальному часі для швидкого усунення несправностей.
Швидке постачання запасних частин:Критичні витратні матеріали (вакуумні ущільнювачі, нагрівальні елементи, транспортувальні ролики, фрези) відправляються експрес-доставкою протягом 24–48 годин безпосередньо зі складу.

 

 

FAQ

 

З: Чи може ця лінія обладнання взаємозамінно обробляти плівки PVB, EVA та SGP?

A: Так. Інтелектуальна система ПЛК дозволяє операторам зберігати чіткі налаштування параметрів температури, вакууму та тиску, спеціалізовані для прошарків PVB, EVA та SGP, що забезпечує швидке перемикання.

З: У чому перевага не-автоклавної системи ламінування порівняно з автоклавною?

A: Не-автоклавні системи відрізняються значно нижчими початковими інвестиціями, меншою операційною складністю, вищою гнучкістю обробки та набагато швидшим поверненням інвестицій (ROI) для малих і середніх-виробничих ліній.

З: Як система забезпечує 100% оптичну прозорість і запобігає появі мікро-бульбашок?

A: У процесі виробництва використовується послідовний цикл: ретельне механізоване попереднє-очищення, спеціальний відбір повітря під високим-вакуумним тиском, після чого рівномірне інфрачервоне термічне з’єднання та-контрольована комп’ютером фаза охолодження для стабілізації структури ламінату.

Питання: Чи можна налаштувати ваші лінії ламінування для великих архітектурних скляних профілів?

A: Так. Наші команди інженерів налаштовують довжину конвеєра, загальний розподіл потужності, нагрівальні елементи та конфігурації обробки скла для чистих приміщень для розміщення скла розміром до 2500 × 6000 мм.

Ми є одним із найдосвідченіших виробників і постачальників машин для ламінування скла в Китаї. Завдяки професійній виробничій команді ми можемо задовольнити потреби більшості наших клієнтів. Будь ласка, не соромтеся придбати вдосконалену машину для ламінування скла оптом на нашому заводі. Індивідуальні замовлення вітаються.