Структура лінії та технологічний процес
Ця потужна-система безперервного виробництва автоматизує весь процес ламінування перед затвердінням в автоклаві. Розроблений для цілодобового промислового середовища, він мінімізує ручне поводження та максимізує оптичну чіткість.
Етап 1: Завантаження та попереднє-розташування - Автоматичне перенесення-високого{3}}навантаження з механічним квадратним-підйомом.
Етап 2: точне миття та сушіння - Горизонтальне/вертикальне-миття під високим тиском для усунення забруднення частинками.
Етап 3: Збірка чистих приміщень і укладання плівки - Плівка з контрольованим натягом-дозування для-нанесення PVB/EVA/SGP без зморшок.
Етап 4: Автоматизоване конвекційне попереднє пресування - Багато-ступінчасті притискні ролики з інфрачервоним/конвекційним нагріванням для видалення повітря та ущільнення країв.
Етап 5: Автоклав-Готовий розряд - Автоматична буферизація та передача на стадію остаточного затвердіння.
Інженерна майстерність і вбудований{0}}контроль якості
Ми усуваємо-міжнародні ризики закупівель, дотримуючись суворих стандартів верстатів під час виготовлення:
Каркаси з-зняттям напруги: усі рами з конструкційної сталі та важкі ролики проходять обробку з ЧПК і зварювання-для зняття термічної напруги, щоб запобігти викривленню конструкції протягом багатьох років-обсягів експлуатації.
Стандартизація компонентів-світового рівня:
Логічне керування: Siemens / Mitsubishi PLC
Електроживлення та розподільні пристрої: Schneider Electric
Трансмісія: промислові підшипники високого-класу зі спеціальним водо-пилозахисним ущільненням.
Заводське приймальне випробування (FAT): Жодна лінія не покидає наш поверх без повного-випробування моделювання лінії та багато-годинної сухої роботи. З кожною відправкою видається комплексний пакет документації FAT, який можна відстежити.
Параметр
|
Зміст |
Технічний параметр |
|
Звичайний розмір скла |
2500х4200 мм |
|
Великий розмір скла |
2500х6000 мм |
|
Мінімальна довжина скла |
420 мм |
|
Мінімальна ширина скла |
300 мм |
|
Товщина скла |
3-19 мм |
|
Робочий тиск |
0,4-0,6 МПа |
|
Робоча температура |
180-200 градусів |
|
Швидкість бігу |
500-4000мм |
|
Загальна довжина |
27780 мм (4 нагрівальний ящик-29780 мм) |
|
Загальна потужність |
154 кВт ((4нагрівальний ящик-178 кВт) |
Чому корпоративні покупці обирають нас
Висока продуктивність, низька кількість відходів плівки:Удосконалені гальма-контролю натягу та системи точного вирівнювання усувають зморшки плівки та неправильне розташування шарів скла, заощаджуючи тисячі марнотрачених проміжних шарів щорічно.
Оптимізована автоматизація праці-:Інтегрований протокол зв’язку дозволяє безперебійно працювати всій лінії (від миття до попереднього-пресування) в централізованій системі, значно зменшуючи кількість персоналу, необхідного за зміну.
Бездоганна інтеграція вгору та вниз по течії:Розроблено з використанням протоколів ПЛК із відкритою-архітектурою для прямого підключення до наявних столів для різання скла, шліфувальних верстатів, печей для загартування та наступних автоклавів, а також до заводських систем ERP/MES.
Промислове застосування
Архітектурне скло:Структурні фасади, навісні стіни, мансардні вікна та кулене{0}}стійке скло.
Автомобільні скління:Високо{0}}точні вітрові скла та ударостійке-бокове/дахове скло.
Безпека та уряд:Спеціалізоване захисне та-прохідне скління.
Глобальне обслуговування та підтримка життєвого циклу
На-введення в експлуатацію на місці:Ми відправляємо спеціалізованих польових інженерів для керування механічним кріпленням, електричною інтеграцією та налагодженням системи протягом 7–15 робочих днів.
Навчання оператора:Навчання на-майданчику-охоплює щоденні параметри, поводження з плівкою та контрольні списки профілактичного обслуговування.
Локалізовані запасні частини:Важливі предмети одягу надсилаються протягом 24–48 годин із наших регіональних центрів, щоб максимально збільшити час безвідмовної роботи вашої лінії.
FAQ
З: Чи входить автоклав до цієї стандартної виробничої лінії?
Відповідь: Ні. Ця виробнича лінія розроблена для автоматизації всіх процесів аж до етапу попереднього-пресування та запечатування, доставляючи «автоклавні-готові» скляні композити. Ми можемо надати та інтегрувати подальшу автоклавну систему окремо на основі вашої необхідної щоденної пропускної здатності та площі заводу.
З: Як система працює з різними типами плівок, як-от SGP, для яких потрібні інші параметри нагріву, ніж для PVB?
Відповідь: Наша -секція попереднього друку має сегментовані зони нагріву з незалежним керуванням (інфрачервоні або конвекційні). Система PLC дозволяє операторам зберігати власні «рецепти» для PVB, EVA та SGP, автоматично регулюючи криву нагрівання та тиск притискного ролика відповідно до конкретних термічних властивостей кожного матеріалу проміжного шару.
З: Яка точність механічного вирівнювання та як запобігти кра-крокам у багато-шаровому склі?
A: Лінія має механічне позиціонування та оптичну систему відліку, яка гарантує точність вирівнювання в межах +/- 1.0 мм. Це точне відстеження гарантує, що коли другий аркуш скла покладено на плівку, краї ідеально збігаються, запобігаючи перекриттю або нерівним краям перед входом у притискні ролики.
Питання: чи можна налаштувати цю схему лінії для компактних або неправильної форми фабричних поверхів?
A: Так. Лінія повністю модульна. Хоча пряма-схема є стандартною, ми можемо розробити L-- або U--подібні конфігурації передачі для оптимізації використання простору на основі фактичних розмірів вашої майстерні та робочого процесу.
З: Як запобігти забрудненню скляної поверхні пилом перед її ламінуванням?
В: У пральній машині використовується багато-високо{1}}ефективна фільтрація, а секція передачі, що веде до станції-укладання плівки, розроблена для розміщення в закритій чистій кімнаті з надлишковим{3}}тиском (з контрольованою температурою та вологістю), що гарантує, що навколишній пил не осідає на підготовлену скляну поверхню.
З: Яку локалізовану технічну підтримку ви надаєте, якщо лінія зазнає неочікуваної зупинки?
В: Ми надаємо цілодобову віддалену діагностику через пряме підключення до мережі ПЛК або захищений відеопотік, пропонуючи початкову відповідь протягом 30 хвилин. Для практичного-технічного втручання інженерів можна залучити безпосередньо з наших закордонних філій (таких як Єгипет і Катар), щоб мінімізувати час простою виробництва.
Популярні Мітки: автоматична лінія з виробництва ламінованого скла, виробники, постачальники, фабрика в Китаї