Піч для загартування скла на сонячних батареях
video
Піч для загартування скла на сонячних батареях

Піч для загартування скла на сонячних батареях

Піч для загартування скла на сонячних батареях – це система безперервного загартування, розроблена для фотоелектричного скла, включаючи тонке ультра-прозоре флоат і візерункове/призматичне сонячне скло.

Огляд продукту

 

Піч для загартування скла на сонячних батареях – це система безперервного загартування, розроблена для фотоелектричного скла, включаючи тонке ультра-прозоре флоат і візерункове/призматичне сонячне скло. Він поєднує контрольоване багато-зональне нагрівання, стабільне роликове транспортування та збалансоване загартування повітрям для досягнення механічної міцності та оптичної якості, необхідних для скла сонячних-модулів.

 

Параметр продукту

 

Модель

Максимальний розмір скла

Мінімальний розмір скла

Товщина скла

Опалення (КВт)

Гасіння (КВт)

MF-FJ1625

1600X2500

150X250

4-19

260

132

MF-FJ1836

1800X3600

150X300

390

132

MF-FJ2030

2000X3000

150X350

360

200

MF-FJ2436

2440X3600

150X350

600

250

MF-FJ2442

2440X4200

150X350

650

250

MF-FJ2450

2440X5000

150X350

5-19

750

220

MF-FJ3050

3000X5000

300X350

1050

250

MF-FJ3060

3000X6000

300X350

1250

160*2

 

Проблеми обробки скла на сонячних батареях

 

Контроль оптичних спотворень
Сонячне скло більш чутливе до роликових хвиль, теплових спотворень і оптичних нерівностей, оскільки якість поверхні та пропускання безпосередньо впливають на продуктивність модуля.


Обробка тонкого скла
Тонке сонячне скло потребує контрольованого нагріву, стабільного транспортування та збалансованого гарту, щоб уникнути теплових спотворень і підтримувати стабільні результати гартування.


Обробка скла з малюнком
Текстуроване та призматичне сонячне скло потребує стабільного контакту роликів і контрольованої термічної обробки для збереження структури поверхні та оптичної консистенції.

 

Деталі виробництва

Solar Glass Tempering Furnace
Solar Glass Tempering Furnace
Solar Glass Tempering Furnace
Solar Glass Tempering Furnace
image009
Solar Glass Tempering Furnace

 

Ефективність обробки сонячного скла

 

Багато-зональне опалення:Незалежні зони нагріву дозволяють регулювати тепловий профіль для різних товщин сонячного скла та структур поверхні.


Роликова система для оптичної якості:Жаростійкі-керамічні ролики забезпечують стабільне транспортування скла через піч. Вирівнювання ролика та стабільність руху контролюються, щоб зменшити-пов’язані з роликом оптичні дефекти.


Збалансоване повітряне гасіння:Окремі системи верхнього та нижнього повітря забезпечують збалансоване охолодження обох скляних поверхонь. Умови розподілу повітря та охолодження контролюються для підтримки рівномірного навантаження та зменшення викривлення тонкого скла.


Оптична перевірка якості:Виробничі зразки можуть бути перевірені на наявність видимих ​​поверхневих дефектів, оптичних спотворень, роликової хвилі та осколків після відпустки відповідно до узгоджених вимог до якості.


Обробка сонячного скла:Піч підходить для над-прозорого флоат та візерункового/призматичного сонячного скла, яке використовується у фотоелектричних установках.

 

Конфігурація печі

 

Стандартна конфігурація:

Пункт

Конфігурація

Система опалення

Багато{0}}зонне електричне опалення

Роликовий конвеєр

Термо{0}}керамічні ролики

Система гасіння

Верхнє та нижнє примусове-загартування повітрям

Система контролю

Контроль промислового PLC

Моніторинг температури

Багато{0}}точкове вимірювання температури

 

Додаткова конфігурація:

Пункт

Конфігурація

Конвекційне опалення

Примусове{0}}конвекційне нагрівання для відповідного скла з покриттям

Схема топки

Альтернативне розташування обладнання для різних виробничих приміщень

Напрям обробки

Потік скла справа{0}}на-ліворуч або зліва-на-праворуч

 

Якість скла та перевірка процесу

 

Перевірка рівномірності нагріву:Температура вимірюється в кількох місцях по всій зоні нагріву, щоб перевірити тепловий профіль між зонами нагріву.


Перевірка вирівнювання ролика:Рівень роликів, відстань, обертання та вирівнювання перевіряються перед виробничими випробуваннями, щоб зменшити відхилення транспортування та пов’язані-дефекти роликів.


Перевірка гасіння повітря:Верхня та нижня системи гасіння працюють для перевірки подачі повітря та реакції охолодження по робочій ширині.


Тест на загартоване скло:Виробничі зразки нагріваються та загартовуються відповідно до параметрів введення в експлуатацію, а потім перевіряються на фрагментацію, видимі дефекти та оптичні спотворення відповідно до погоджених вимог.


Заводські приймальні випробування:Перед відправленням завершена піч може пройти FAT-нагрівання, роликове транспортування, електричні та контрольні функції, операцію загартування та погоджені зразки-загартування скла.

 

Вимоги до встановлення

 

Підготовка місця:Місце встановлення повинно забезпечувати необхідну потужність фундаменту та підлоги, електропостачання, стиснене повітря, системи охолодження та вентиляції.


Доступ до обладнання:План установки повинен передбачати достатній доступ для доставки печі, підйому, розміщення, введення в експлуатацію та майбутнього обслуговування.


Підготовка утиліти:Електричну потужність, інфраструктуру охолодження, подачу стисненого-повітря та інші необхідні комунікації слід підготувати перед установкою.


Технічна документація:Документація, що надається, може включати схему обладнання, вимоги до фундаменту, документи щодо електричної та повітряної -системи, посібники з експлуатації та технічного обслуговування, а також рекомендовані{1}}списки запасних частин.

 

Технічне обслуговування та запасні частини

 

Основні компоненти зносу:Типові частини для обслуговування включають керамічні ролики, нагрівальні елементи, термопари, приводні паси та датчики.


Профілактичне обслуговування:Звичайна перевірка охоплює стан роликів, центрування роликів, нагрівальні елементи, датчики температури та компоненти транспортування. Інтервали технічного обслуговування залежать від умов виробництва та годин роботи.


Постачання на заміну:Запасні частини можуть поставлятися відповідно до оригінальної конфігурації машини та специфікацій компонентів.


Технічна підтримка обслуговування:Доступна віддалена допомога для діагностики несправностей, перевірки параметрів і ідентифікації-частин для заміни.

 

FAQ

 

З: Яка інформація потрібна для вибору печі?

A: Необхідний розмір скла, діапазон товщини, тип скла, малюнок поверхні, ціль виробництва та необхідна якість загартування необхідні для визначення відповідної конфігурації печі.

Питання: чи можна перевірити піч із нашим сонячним склом перед покупкою?

A: Так. Випробування зразків можна організувати з використанням фактичного скла замовника, щоб оцінити нагрівання, транспортування, загартування та якість готового-скла перед остаточним налаштуванням обладнання.

Питання: Які заводські умови необхідні перед встановленням?

Відповідь: на майданчику потрібна достатня місткість, доступ до обладнання, електрична потужність і необхідна інфраструктура охолодження, стисненого{0}}повітря та вентиляції. Детальні вимоги до комунікацій і планування надаються під час планування обладнання.

З: Чи можна інтегрувати піч в існуючу лінію виробництва сонячного скла?

A: Так. Розташування печі та напрямок потоку скла можна скоординувати з обладнанням вище та нижче за течією, коли визначено повну конфігурацію лінії.

З: Які запасні частини слід підготувати для-тривалої експлуатації?

Відповідь: Звичайні запасні частини включають керамічні ролики, нагрівальні елементи, термопари, датчики та компоненти транспортування. Рекомендований список-запасних частин можна надати відповідно до конфігурації печі.

З: Як завершується конфігурація печі перед виробництвом?

Відповідь: Конфігурація завершується на основі специфікацій скла замовника, необхідної виробничої потужності, якості обробки та заводських умов. Основні технічні параметри підтверджуються перед початком виробництва.

Популярні Мітки: піч для загартування сонячного скла, виробники, постачальники, фабрика печі для загартування сонячного скла в Китаї

Послати повідомлення