Огляд продукту
Конвекційна піч для гартування плоского скла – це лінія промислової термічної обробки, яка нагріває листи плоского скла приблизно до 700 градусів і швидко охолоджує їх за допомогою конвекційного повітря під високим-тиском, збільшуючи структурну міцність у 4–5 разів, забезпечуючи оптичну прозорість.
Параметр продукту
|
Технічна дата MF-FJ2436-2B2418-4T |
||
|
Параметри (для плоского скла) |
Максимальний розмір скла |
2400x3600 мм (4-19 мм) |
|
Мінімальний розмір скла |
100х250 мм |
|
|
Товщина скла |
4-19 мм |
|
|
Вихід (скло 5 мм) |
100 квадратних метрів/год |
|
|
Параметри (для гнутого скла) |
Максимальний розмір скла |
2400x1800 мм (4-19 мм) |
|
Мінімальний розмір скла |
400х500 мм |
|
|
Товщина скла |
5-12 мм |
|
|
Мін.радіус |
650 мм |
|
|
Вихід (скло 5 мм) |
15 лотів/год |
|
|
потужність |
Опалення |
518 кВт |
|
вентилятор |
250 кВт |
|
|
інші |
10 кВт |
|
|
Всього |
825 кВт |
|
|
Інший параметр |
Розмір машини |
20х6,5х2,8м (з повітродувкою, кімнатою для збору повітря) |
|
Норма готової продукції |
97% |
|
|
Енергоспоживання |
Менше або дорівнює 4 кВт/год/квадратний метр |
|
|
Стандарт якості |
GB 15763.2-2005 |
|
Чому наше рішення для конвекційного загартування?
Високо-ефективне конвекційне опалення:Удосконалені конвекційні повітродувки рівномірно циркулюють гаряче повітря по скляній поверхні, скорочуючи час циклу та запобігаючи оптичним спотворенням на покриттях із низьким-E.
Відсутність механічних подряпин:Керамічні ролики зі спеціальним покриттям у поєднанні з точною частотною-синхронізацією приводу забезпечують більш плавне транспортування, усуваючи пошкодження поверхні під час високих{1}}температурних циклів.
Енерго-зберігаюча теплоізоляція:Ізоляція з керамічного волокна високої-щільності ефективно зберігає тепло в нагрівальній камері, знижуючи загальне заводське споживання електроенергії на квадратний метр.
Деталі виробництва
Контроль якості та застосування
Стандартизований потік контролю якості:
Raw Material Vet→Geometric Tolerance Check→Mechanical Alignment→ 8-24H Illing + 72H Fatigue Test→ Traceable Inspection Report.
Цільові галузі:
Архітектура:-великоформатні навісні стіни й ізоляційне скло.
Автомобільна промисловість: високо{0}}точна обробка країв гнутого скла.
Техніка та меблі: ефективне свердління та формування духовок, холодильників та меблів.
Декоративні: фактурні та складні скляні профілі.
Глобальне розгортання:
Встановлення-на місці, пробні-запуски під реальним навантаженням і навчання операторів завершуються протягом 3–7 днів.
Глобальна логістика та підтримка під ключ
Заводські-запчастини Direct Core:Прямий доступ до відповідних керамічних роликів, нагрівальних елементів і частин конвекційного вентилятора за оптовими цінами без націнок посередників.
Локалізована підтримка MENA:Швидке розгортання техніків, які вільно володіють англійською та арабською-мовами, з наших філій у Єгипті та Катарі для важкого{1}}калібрування складання, тестування першої-серії та навчання-операторів змін.
Гарантована відповідь:30-хвилинна дистанційна діагностика через системне з’єднання з надсиланням критичних електричних або механічних компонентів протягом 24–48 годин.
FAQ
З: Як ця піч забезпечує плоску гартування високо-ефективного низько-E скла?
A: Верхня-система конвекції з допоміжною системою активно порушує тепловий бар’єр на покриттях із низьким{1}}E. Видуваючи рівномірне гаряче повітря безпосередньо на верхню поверхню, одночасно регулюючи нижнє випромінювання, він підтримує абсолютний температурний баланс, щоб запобігти вигину або роликовим хвилям.
З: Керамічні валики якої марки ви використовуєте та як запобігти оптичним спотворенням?
A: Ми використовуємо керамічні валики високої -високої щільності з плавленого кремнезему з чудовою стійкістю до термічного удару. Кожен ролик проходить механічне шліфування, щоб гарантувати концентричність, забезпечуючи нульову вібрацію або маркування під час обробки.
З: Чи оптимізовано енергію секції гарту-для контролю експлуатаційних витрат?
A: Так. Вентилятори охолодження високого{1}}тиску використовують регулятори-інвертора зі змінною частотою. Система автоматично регулює тиск і об’єм повітря залежно від товщини та типу скла, значно скорочуючи споживання енергії в режимі очікування.
З: Скільки часу потрібно, щоб піч нагрілася з холодного стану до робочої температури?
A: Залежно від умов навколишнього середовища рослини зазвичай потрібно від 4 до 6 годин, щоб досягти стабільної однорідної температури загартування близько 700 градусів. Ми рекомендуємо запланувати розігрів-перед ранніми змінами.
Q: Які критичні електронні системи керують тепловими зонами?
Відповідь: усією системою опалення керує ПЛК Siemens, інтегрований із замкнутим{0}}модулем контролю температури. Твердотільні-реле відстежують сотні окремих теплових зон, щоб підтримувати відхилення температури в чітких межах.
З: Які основні деталі, що зношуються, і який типовий цикл їх заміни?
A: Основні витратні матеріали включають датчики термопар, кевларові мотузки для розвантажувального столу та нагрівальні елементи. При стандартному плановому технічному обслуговуванні нагрівальні елементи та ролики надійно працюють роками без заміни.
З: Чи можна зв’язати цю лінію печі з існуючим програмним забезпеченням попередньої-обробки?
A: Так. Архітектура ПЛК має стандартні промислові інтерфейси Ethernet, що дозволяє їй безпосередньо синхронізуватися з відстеженням керування лініями ERP для автоматичної оптимізації інтервалів входу скла.
Популярні Мітки: конвекційна піч для гартування плоского скла, виробники, постачальники, фабрика конвекційної печі для гартування плоского скла в Китаї