Обладнання для ламінування скла

Обладнання для ламінування скла – це промислова-виробнича лінія, розроблена для безперервного виробництва високо-міцного ламінованого безпечного скла.

Розроблена для секторів архітектурного, автомобільного та конструкційного скла, система забезпечує повторювану оптичну чіткість за умов точного-контрольованого вакууму, високої-температури та механічного пресування. Він повністю підтримує проміжні шари PVB, EVA та SGP і оптимізований для бездоганної інтеграції в повністю автоматизовані лінії обробки скла.

Багато{0}}зональний інфрачервоний обігрів у поєднанні з модулями PID Siemens допомагає підтримувати стабільний тепловий профіль у діапазоні від 180 до 200 градусів, зменшуючи появу крайових бульбашок у проміжних шарах.

Компресійний каркас виготовлено зі сталі Q345R і проходить 100% ультразвукове неруйнівне випробування (NDT), щоб забезпечити довгострокову структурну цілісність за стандартних робочих тисків від 0,4 до 0,6 МПа.

Дво-ступінчасті вакуумні насоси опускають до -0,096 МПа протягом 5 хвилин (за умов без навантаження), ретельно дегазуючи скляний сендвіч перед нагріванням, щоб запобігти майбутньому розшаруванню.

Виготовляється зі стандартних деталей від відомих брендів, таких як Schneider, SMC і Leybold, що дозволяє вашій команді отримувати стандартні заміни на місці та мінімізувати час простою на технічне обслуговування.

Завантаження розділу:Стіл для автоматичного завантаження скла з поворотними кронштейнами.

Блок прання та сушіння:Високошвидкісна -мийка скла з нержавіючої сталі з повітродувкою гарячого повітря.

Розташування та ламінування чистої кімнати:Високоточна-механіка вирівнювання для розміщення PVB/SGP.

Секція попереднього-нагріву та пресування:Багато-ступінчасті інфрачервоні нагрівальні тунелі та потужні-гумові ролики.

Секція розвантаження:Автоматичний вихідний конвеєр для готових-до-автоклавування скляних сендвічів.

Стандартні лінії ламінування часто страждають від утворення бульбашок і розшарування країв через нерівномірний розподіл тепла. Наша система вирішує це за допомогою:
Для проміжних шарів SGP:Спеціальні високотемпературні криві PID, які забезпечують міцне зчеплення без помутніння.

Для прошарків PVB/EVA:Висока-вакуумна дегазація (до -0,096 МПа), яка видаляє мікро-повітряні кишені перед фазою нагрівання, забезпечуючи оптичну прозорість без бульбашок для автомобільного та структурного скла.

Тестування перед-відвантаженням:Кожна виробнича лінія проходить обов’язкові 72-годинні безперервні випробування на суху та фізичне ламінування перед відправленням.

Технічне досьє:Повні звіти про заводські приймальні випробування (FAT), локалізовані електричні схеми та журнали структурних випробувань доставляються разом з обладнанням.

Ми надаємо повний пакет технічної документації, необхідний для митного оформлення імпорту, перевірок безпеки на місцевих майстернях та перевірок відповідності страховим вимогам:

• Сертифікація системи управління якістю ISO 9001:2015
• Сертифікат відповідності CE (Директива щодо машин 2006/42/EC та Директива щодо низької напруги 2014/35/EU)
• Повні посібники з експлуатації, технічного обслуговування та калібрування англійською мовою

Консультація з планування та проектування:Індивідуальна конфігурація лінії, що відповідає площі вашої майстерні та електромережі.

Заводські приймальні випробування (FAT):Обов’язкові 72-години безперервного сухого-запуску та живого фізичного тестування ламінування. Клієнти можуть перевірити за допомогою відео в реальному часі або виїхати на місце.

Мореплавна упаковка:Багатошарова-антикорозійна-плівка, поглиначі вологи та армовані сталевими-дерев’яними ящиками, оптимізованими для-морських перевезень на далекі відстані.

На-введення в експлуатацію на місці:Доставка включає відправку інженерів за кордон для механічного вирівнювання, електричної інтеграції та навчання місцевих операторів.

Популярні Мітки: обладнання для ламінування скла, виробники обладнання для ламінування скла в Китаї, постачальники, фабрика