Огляд продукту
Автоматична горизонтальна свердлильна машина з двома головками розроблена для високошвидкісного свердління конструкційних отворів у плоских скляних панелях. Використовуючи протилежну двосторонню-конструкцію (верхній і нижній свердлильні шпинделі), система усуває відколи скла та поломки під час-великих робочих процесів.
Технічні характеристики
|
Модель |
SZ080-II |
|
Глибина буріння |
1250 мм |
|
Максимальний розмір обробки |
3000*3000 мм |
|
Обробка товщини скла |
3-19 мм |
|
Діаметр свердління |
φ4-φ80 мм |
|
Максимальний хід свердління |
40 мм |
|
вага |
800 кг |
|
потужність |
2,45 кВт |
|
Площа підлоги (довжина*ширина*висота) |
2180*2600*1700мм |
|
Рух свердління |
Буріння вниз: автоматичне Буріння вгору: ручне або автоматичне (перемикається) |
|
Режими роботи |
Кнопкове керування на панелі: Налаштуйте та керуйте за допомогою кнопок керування |
Виробничі можливості та застосування
Свердління протилежної подвійної-головки:Синхронізований верхній-і-нижній цикл свердління повністю запобігає прориву стружки на вихідній поверхні.
Підготовка безрамного скла:Прецизійне розточування для структурних кріплень, петель, затискачів і дверних ручок.
Колонкове буріння зі змінною швидкістю:Регульоване обертання шпинделя, що відповідає діаметрам алмазного коронкового свердла від малих отворів до великих вирізів.
Великі-обсяги пакетних запусків:Швидке позиціонування та автоматичний цикл, оптимізовані для повторюваної комерційної обробки.
Основні переваги
Якість краю без-дефектів:Послідовна активація верхнього та нижнього шпинделя гарантує чисті отвори комерційного-класу, максимізуючи врожайність вашого заводу.
Висока швидкість обробки:Свердлить відповідні отвори за лічені секунди, усуваючи вузькі місця ручного вирівнювання та оптимізуючи виробничий процес перед відпуском.
Архітектура преміум-компонентів: налаштовановиключно з внутрішніми компонентами-промислового рівня-включаючи Siemens PLC, компоненти Schneider Electric і підшипники NSK-, щоб запобігти незапланованим простоям.
Промислове охолодження із замкнутим-контуром:Інтегрована подача охолоджуючої рідини подає воду безпосередньо через центр свердлильного шпинделя, подовжуючи термін служби алмазного свердла та запобігаючи термічному удару скла.
Заводські параметри налаштування
Подовжені роликові конвеєрні столи для подачі та виходу для великих архітектурних листів.
Лазерне-позиціонування макета для швидкого ручного вирівнювання скла під час спеціальних робіт.
Налаштування швидкості шпинделя цифрового частотно-регульованого приводу (VFD) для обробки спеціалізованих покриттів скла.
Справа{0}}на-ліворуч або зліва-на-напрямки обробки відповідно до компонування вашого підприємства.
Стандарти контролю та перевірки якості
Щоб гарантувати можливість негайного розгортання після прибуття на ваш об’єкт, кожна машина проходить суворий протокол якості:
Концентричне вирівнювання:Перевірене лазером вирівнювання верхнього та нижнього шпинделів свердла для забезпечення нульового відхилення.
Пневматичне та гідравлічне калібрування:Тестування приводів подачі для ідеально плавного тиску свердління.
Перед{0}}пробіг на витривалість перед транспортуванням:Від 8 до 24 годин безперервної механічної та електричної перевірки.
Відповідність:Повністю сертифікована за стандартами системи менеджменту якості CE та ISO.
Міжнародна підтримка життєвого циклу
Попереднє-встановлення:Розробка планування площі заводу та обчислення споживання електроенергії/повітря/води.
Підтримка введення в експлуатацію:Комплексна структурна документація зі встановлення, відео{0}}інструкції зі складання та віддалена технічна підтримка.
Запчастини та технічне обслуговування:Спеціальний склад -деталей із високим ступенем зносу (водяні затвори, шпиндельні ремені, коронкові коронки) для негайної міжнародної доставки.
Багатомовна допомога:Технічна підтримка та інженерні консультації повністю доступні англійською та арабською мовами.
Пакет документації
Технічні характеристики та електричні схеми
Креслення розміщення фундаменту,-несучої та водо-дренажної системи
Комплексне керівництво з експлуатації та профілактичного обслуговування
FAQ
З: Чому ця машина використовує 2 свердлильні головки замість 1?
A: Використання протилежних верхньої та нижньої головок є промисловим стандартом для скла. Нижнє свердло свердлить наполовину знизу, а верхнє завершує отвір зверху. Це повністю запобігає відколу або тріщинам скла під час виходу свердла.
З: Як легко можна змінити свердла?
A: шпинделі мають швидку{0}}змінну промислову різьбу. Оператори можуть замінити алмазні коронки за лічені хвилини за допомогою стандартних інструментів безпосередньо в передній частині робочої станції.
З: Які основні частини, що зношуються, і як часто їх потрібно замінювати?
В: Основними компонентами, які можна носити, є внутрішні гідрозатвори (вертлюги), які подають охолоджуючу рідину через шпиндель, і самі алмазні свердла. Ми використовуємо важкі-ущільнювачі, розроблені для роботи з високими-обертами, щоб мінімізувати час простою на технічне обслуговування.
З: Чи можна регулювати швидкість свердління для різних діаметрів отворів?
A: Так. Менші біти вимагають вищих обертів, тоді як більші біти вимагають нижчих обертів. Швидкість шпинделя повністю регулюється за допомогою цифрового сенсорного екрану HMI, щоб оптимізувати умови різання для кожного розміру біта.
З: Який контроль якості та{0}}випробування виконуються перед відправкою?
A: Кожен верстат проходить повну функціональну перевірку, вирівнювання співвісності шпинделя та безперервний сухий випробування від 8 до 24- годин на нашому заводі, щоб гарантувати стабільність конструкції та цілісність системи перед завантаженням.
З: Чи можна інтегрувати цю машину з автоматичною лінією миття скла?
A: Так. Електричні системи керування та висоту передачі конвеєра можна налаштувати під час виробництва для безперебійного з’єднання з технологічними лініями вище або нижче.
З: Як керується охолоджуюча вода?
A: Машина розроблена з інтегрованою водозбірною ємністю, яка направляє охолоджуючу воду назад до централізованої системи фільтрації вашого заводу або локального резервуару для переробки, зберігаючи робоче місце чистим.
З: Яка технічна підтримка доступна для міжнародних покупців?
В: Ми надаємо повні цифрові посібники з введення в експлуатацію, віддалену відеопідтримку та усунення несправностей. За потреби доступне-розгортання інженера на місці для налаштування та навчання операторів. Сервіс підтримується англійською та арабською мовами.
З: Чи можна налаштувати раму машини для над-великих архітектурних скляних панелей?
A: Так. Ми можемо збільшити глибину горловини машини та збільшити довжину автоматичного конвеєра, щоб задовольнити ваші конкретні максимальні вимоги до скляного листа.
З: Яка гарантійна політика та час виконання?
A: Стандартні конфігурації мають 12-місячну повну гарантію на основні механічні та електричні компоненти, із типовим часом заводського виробництва від 30 до 45 днів.
Популярні Мітки: автоматичний горизонтальний 2 головки свердлильний верстат, Китай автоматичний горизонтальний 2 головки свердлильний верстат виробники, постачальники, фабрика