5-осьовий обробний центр з ЧПУ

5-осьовий обробний центр з ЧПК — це система обробки скла з ЧПК для свердління, фрезерування, зенкерування, формування, полірування, контурної обробки та інших складних операцій обробки плоского скла. Його п’яти{2}}інтерполяція дозволяє ріжучому інструменту наближатися до заготовки з кількох напрямків, зменшуючи перепозиціонування між операціями та покращуючи узгодженість розмірів на складних формах. Машина призначена для обробників скла, які обробляють душові двері, архітектурне скло, меблеве скло, панелі приладів, дзеркала та інші скляні компоненти на замовлення.

ФРЕЗЕРУВАННЯ	ЗЕНКУВАННЯ	СВЕРДЛЕННЯ ТА ФРЕЗЕРУВАННЯ
Свердління та зенкерування	ВИНИКНЕННЯ	БУРІННЯ

Одночасна інтерполяція по п’яти{0}}осях поєднує три лінійні осі з двома осями обертання, дозволяючи шпинделю підтримувати потрібну орієнтацію інструмента під час обробки похилих отворів, кутових країв, кишень, виїмок та інших не-стандартних елементів.
Порівняно з повторюваним ручним позиціонуванням, п’яти{0}}осьова обробка може завершити кілька операцій за одне налаштування, зменшуючи обробку та накопичені помилки позиціонування.

Залежно від конфігурації інструменту, обробний центр може виконувати:

• Свердління та зенкерування монтажних та фурнітурних отворів
• Фрезерування та обробка пазів для виїмок,{0}}вирізів і внутрішніх контурів
• Оформлення та шліфування кромки для підготовки кромки
• Полірування оброблених країв і внутрішніх деталей
• Контурна обробка неправильних форм
• Обробка під нахилом і-змінним кутом за допомогою поворотних осей
• Гравірування та спеціальна обробка, де це необхідно

Комбінацію процесу можна налаштувати відповідно до скляних виробів покупця та вимог виробництва.

Автоматична зміна інструментів (ATC) дозволяє вибирати різні інструменти безпосередньо з програми ЧПК, дозволяючи послідовно виконувати операції свердління, фрезерування, зенкування, шліфування та полірування.

У типовій конфігурації використовується 16-позиційний інструментальний магазин BT30, місткість якого регулюється відповідно до процесу обробки. Для безперервної обробки скла рекомендовано охолодження центру інструменту та водяне охолодження, щоб контролювати нагрівання та видаляти сміття від обробки.

Система ЧПК забезпечує скоординоване керування всіма п’ятьма осями, швидкістю шпинделя, швидкістю подачі, вибором інструменту та послідовністю обробки. Системи управління та сервоприводу Mitsubishi з ЧПК можуть бути визначені для стабільної-роботи по осях із програмним забезпеченням CAD/CAM, яке використовується для створення програм обробки з цифрових креслень.

Система підтримує звичайні робочі процеси CAD/CAM, зокрема геометрію-на основі DXF, створення-шляху інструментів, налаштування параметрів і зберігання програм. Це зменшує потреби в ручному програмуванні під час обробки повторюваних або індивідуальних дизайнів скла.

Обробний центр може бути налаштований на автоматичну зміну інструменту, автоматичне калібрування інструменту, централізоване змащування, водяне охолодження та індивідуальне програмне забезпечення ЧПК відповідно до вимог виробництва.

Додаткова автоматизація може включати завантаження/розвантаження скла, інтеграцію штрих-кодів або виробничих-даних, а також підключення до технологічного обладнання вгорі чи далі. Розміри верстата, потужність шпинделя, робоча зона, місткість інструментального магазину, напруга та програмне забезпечення також можуть бути адаптовані до асортименту продукції покупця та компонування заводу.

Перед відправленням машина має пройти механічні, електричні, шпиндельні, осьові-інтерполяції, охолодження та обробку. Випробування зразка обробки може перевірити положення свердління, діаметр отвору, розміри фрезерування, якість кромки, продуктивність-осі обертання та повторюваність.

Для закордонних проектів заводське приймання може базуватися на узгодженому випробувальному зразку та документально підтверджених критеріях перевірки. За потреби ми також можемо підтримати перевірку третьою-стороною або заводський аудит.

Популярні Мітки: 5-осьовий обробний центр з ЧПУ, Китай Виробники, постачальники, фабрика 5-осьового обробного центру з ЧПУ