Ознайомлення з продуктом
Машина для різання скла з ЧПУ – це автоматизований робочий стіл, який перетворює цифрові креслення у високо-швидкісні,-без сколів на необроблених аркушах від 2 мм до 19 мм, оптимізуючи вихід матеріалу перед процесом загартування.
опис
Механічні та електричні частини:
|
Механічний |
Електричний |
||
|
Валик |
Щільна дошка |
Контролер |
Галіл |
|
Гід |
Тайвань |
Серводвигун |
Яскава |
|
естафета |
ШНАЙДЕР |
||
|
Відрізне колесо |
Bohle |
Термінал |
ВАЙДМЮЛЛЕР |
|
лазерний датчик |
PANSONIC |
Пропорційний електромагнітний клапан |
SMC |
Технічні параметри:
|
Розміри обладнання |
4400мм*3140мм |
Вага обладнання |
3T |
|
Максимальний розмір скла |
3660мм*2440мм |
Висота |
800 мм±50 мм |
|
Товщина скла |
3~19 мм |
Спосіб подачі масла |
Пневматична автоматична заливка масла |
|
Швидкість різання |
0~180 м/хв |
Блок живлення |
380В/50Гц |
|
Паралельність прямих |
Менше або дорівнює ±0,25 мм/м |
Потужність обладнання |
11 кВт |
|
Діагональна точність |
Менше або дорівнює ±0,30 мм/м |
Стиснене повітря |
0,6 МПа |
|
Завантажувальна рука |
3 |
Тримач для різання |
Ножучу головку можна повертати на 360 градусів (може точно вирізати будь-яку пряму лінію та скло різної форми) |
Чому наше рішення для різання?
10% економія матеріалів:Вбудоване-програмне забезпечення для оптимізації автоматично вкладає схеми різання, щоб максимізувати вихід скла та зменшити дорогі відходи.
Zero Edge-Сколи:Міцна-сталева рама-з послабленням напруги в поєднанні з прецизійними напірними клапанами забезпечує чисті надрізи, усуваючи мікро-тріщини перед стадіями руйнування та загартування.
Лінійна інтеграція готова:Повністю сумісний із системами завантаження на першому етапі та лініями промивання/розбивання на нижній частині через стандартні промислові протоколи.
Виробничі та технічні можливості
Наш парк прецизійних машин:
Центри з ЧПК: 3 комплекти для високо-компонентів.
Токарні верстати з ЧПУ: 5 комплектів (40, 50 і 100 моделей) + допоміжні малі токарні верстати.
Різання та шліфування: 10 верстатів для лінійного різання, 4 шліфувальні верстати, лазерне різання та фрезерування.
В-домашня збірка: важке зварювання, точне свердління та фарбування розпиленням.
Технічна експертиза:
Покращена обробка країв: мікрон{0}}точність рівня; усуває мікро-тріщини перед відпуском.
Запатентована система ЧПК:-власні алгоритми шліфування з динамічною{1}}компенсацією зносу круга.
Інтеграція автоматизації: плавний потік від завантаження, різання, подрібнення до миття.
Додатки
Виробництво навісного архітектурного скла
Порізка лобового та бічного скла автомобіля
Скляні панелі побутової техніки (духовка, холодильник, індукційна плита)
Промислові лінії виробництва OEM скла
Глобальна логістика та підтримка під ключ
Заводські-витратні матеріали:Отримайте прямий доступ до відповідних відрізних кругів, мастила та ременів за оптовими цінами-без затримок-третіх сторін.
Локалізована підтримка MENA:Швидке розгортання багатомовних (англійською/арабською) інженерів із наших відділень у Єгипті та Катарі для-калібрування на місці, пробних запусків і навчання операторів.
Гарантована відповідь:30-хвилинна дистанційна діагностика через системне підключення з надсиланням критичних механічних частин протягом 24-48 годин.
FAQ
З: Яка головна перевага різання скла з ЧПУ перед традиційним ручним різанням?
Відповідь: різання з ЧПК усуває людські помилки, покращує геометричну точність і значно зменшує відходи матеріалів у -середовищі великого виробництва.
З: Чи можна інтегрувати цю машину в існуючі лінії виробництва скла?
A: Так. Система розроблена з модульним контролем PLC і може бути інтегрована в більшість стандартних ліній обробки архітектурного та автомобільного скла.
З: Як програмне забезпечення покращує ефективність використання матеріалів?
A: Вбудований-алгоритм розкрою автоматично оптимізує макети різання, зменшуючи обрізки та підвищуючи використання аркушів приблизно на 10%.
З: Який тип технічного обслуговування потрібен для -тривалої роботи?
Відповідь: Регулярне технічне обслуговування включає заміну відрізного круга, змащення рейок і перевірку калібрування програмного забезпечення. Основні компоненти розроблені для тривалого промислового використання.
З: Що станеться, якщо компонент виходить з ладу під час виробництва?
A: Машина має функцію віддаленої діагностики, що дозволяє інженерам швидко виявляти проблеми та відправляти запасні частини протягом 24–48 годин.
З: Чи підходить машина для-безперервного виробництва великих обсягів?
A: Так. Він розроблений для роботи 24/7 із системами з серво-приводом і посиленою структурною стабільністю для безперервного промислового навантаження.
З: Чи можуть оператори з обмеженим досвідом використовувати цю машину?
A: Так. Система керування включає керовані операційні інтерфейси та автоматичне формування шляху різання, щоб зменшити залежність від оператора.
З: Які галузі зазвичай використовують це обладнання?
A: Він широко використовується у виробництві архітектурних скляних навісних стін, виробництві автомобільного лобового скла та виготовленні скляних панелей побутової техніки.
З: Як підтримується точність під час-тривалого використання?
A: Система використовує зворотний зв’язок калібрування сервоприводу та стабілізацію структурної сталевої рами, щоб підтримувати постійну точність різання з часом.
Питання: Чи може машина зменшити собівартість продукції на одиницю?
A: Так. Завдяки покращенню використання матеріалів і зменшенню частоти переробки це значно знижує-вартість обробки аркуша у-серійному виробництві.
Популярні Мітки: машина для різання скла з ЧПУ, виробники, постачальники, фабрика верстатів для різання скла з ЧПУ