Огляд
Ця машина для очищення й сушіння скла, розроблена для-високопродуктивних установок із обробки скла, поєднує безперервну роботу зі змінною швидкістю з рамою з окисленого алюмінієвого сплаву. Завдяки 3 парам щіток високої-щільності та інтелектуальній автоматизації ПЛК, він забезпечує оптичний{4}}рівень чистоти для архітектурного, загартованого та низько-E скла.
Основні технічні характеристики
Регульована швидкість до 12 м/хв (для скла 5 мм) забезпечує безперебійну синхронізацію з існуючими лініями різання або загартування для оптимізації продуктивності майстерні.
Рама з анодованого алюмінієвого сплаву запобігає забрудненню іржею та подовжує термін служби обладнання в заводських середовищах із високою{0}}вологістю.
Три пари-нейлонових щіток-високої щільності зі спеціальною над-м’якою верхньою щіткою-забезпечують оптичне-рівне очищення-без смуг-без погіршення якості шарів із м’яким-покриттям{-E.
Моторизована система підйому гвинтів із керуванням PLC- забезпечує точне регулювання зазору для скла товщиною від 3 до 19 мм. Підтримуючи збалансований тиск валика, це налаштування значно мінімізує ризик мікро-розломів і пошкодження країв під час високо-швидкісного перенесення.
Параметр продукту
|
Максимальний розмір скла |
2440 мм |
|
Мінімальний розмір скла |
300*450 мм |
|
Товщина |
3-19 мм |
|
швидкість |
Товщина скла: 5 мм, Vмакс=12м/хв Товщина скла: 6-25 мм, Vmax=6-8м/хв |
|
Загальна потужність |
30 кВт |
|
Потужність повітродувки |
22 кВт +7.5 кВт |
|
Кисть |
3 пари кистей Третя верхня щітка м’яка для низько-е скла |
|
Діаметр ролика |
70 мм |
|
Резервуар для води |
3 одиниці з нержавіючої сталі |
|
Водяний насос |
3 комплекти, оборотна вода |
|
Повітряні ножі |
3 пари прямих ударних ножів з похилими горловинами |
|
Шнековий підйом з двигуном |
Моторизований вгору-вниз у частині прання та сушіння, може бути піднятий на максимальну висоту 450 мм |
|
Висота столу |
850±50 мм |
|
Розмір машини |
Д5550*Ш3200*В900 мм |
|
вага |
3800 кг |
|
Блок живлення |
380В, 50Гц, 3 фази |
Деталі виробництва
Процес обробки
Завантажувальний конвеєр:Автоматичне виявлення скла та плавний вхід.
Зона попереднього-ополіскування:Початкове обприскування водою для видалення великих частинок пилу.
3-етапне миття щітки:Послідовне чищення спеціальною м’якою щіткою для сторони покриття Low-E.
Багато{0}}етапне промивання:Система циркуляції води, що забезпечує поверхню-без залишків.
Сушка повітрям-під високим тиском:Прецизійні повітряні ножі, що перекриваються, повністю видаляють вологу.
Відвантаження та перевірка:Чисте, сухе скло готове до загартування або складання IGU.
Типові програми
Лінії виробництва загартованого скла:Інтенсивне-миття перед входом у піч для загартування, щоб запобігти горінню залишків.
Обробка архітектурного та фасадного скла:Забезпечення нульового-забруднення очищення для складання подвійного-скла (IGU).
Виробництво скла з низьким-E:Ніжне, але ретельне очищення для високо{0}}ефективного скла із захистом від сонця.
В-інфраструктура домашнього виробництва
Щоб забезпечити точний контроль якості та узгодженість компонентів, на нашому підприємстві використовуються прямі заводські можливості механічної обробки:
Обробка з ЧПУ:3 комплекти високоточних-обробних центрів з ЧПК і 5 одиниць промислових токарних верстатів з ЧПК (моделі 40, 50 і 100).
Обробка металу:10 комплектів верстатів для лінійного різання електроерозійної дроту в поєднанні з-потужними системами лазерного різання та плоского фрезерування.
Виготовлення та складання:Спеціалізовані-власні лінії зварювання конструкцій, точного свердління та автоматизованих промислових ліній фарбування розпиленням.
Контроль якості
Тестування перед-відвантаженням:Кожна одиниця проходить стандартну механічну суху-прогонку та вологу-мийну перевірку якості перед укладанням у ящики; журнали заводських випробувань додаються до товаросупровідних документів.
Міжнародна відповідність:Уся машина, створена відповідно до стандартів ISO9001, використовує компоненти, сертифіковані CE-, щоб відповідати міжнародним вимогам безпеки мережі.
FAQ
З: Чи можна налаштувати електричну систему відповідно до нашої місцевої електромережі?
A: Абсолютно. Хоча стандартна конфігурація становить 380 В/50 Гц, ми регулярно налаштовуємо трансформатори та електричні панелі відповідно до конкретних регіональних вимог, включаючи північноамериканські (наприклад, 220 В/460 В 60 Гц) або альтернативні європейські та азійські промислові стандарти напруги.
З: Як ви гарантуєте якість очищення чутливого скла Low-E?
В: Ми використовуємо нержавіючу анодовану алюмінієву раму, щоб запобігти забрудненню води, у поєднанні зі спеціальною над-м’якою третьою верхньою щіткою, розробленою спеціально для чищення чутливих -E покриттів без подряпин.
З: Як захистити машину від пошкоджень під час морських перевезень?
A: Усі блоки оброблені-антикорозійним маслом, загорнуті у-вологонепроникний вакуумний пластик і закріплені у важких-стандартних експортних-дерев’яних ящиках.
З: Чи можна цю машину інтегрувати безпосередньо в нашу існуючу автоматизовану лінію?
A: Так. Архітектура ПЛК підтримує стандартні протоколи зв’язку, що забезпечує безперебійну синхронізацію з конвеєрами для різання або загартування, що знаходяться на початку потоку.
З: Яка ваша гарантія та політика технічної підтримки за кордоном?
В: Ми пропонуємо 1-річну гарантію на основні компоненти (за винятком деталей, що швидко зношуються). Технічна підтримка включає цілодобову віддалену відеодіагностику та додаткову інженерну допомогу на місці для інтеграції лінії.
З: Чи тестуєте ви обладнання перед тим, як воно покине завод?
A: Так. Кожна машина проходить суворий механічний сухий-запуск і фактичне вологе-миття перед тим, як укласти в ящик. Підписані журнали заводських випробувань додаються безпосередньо до ваших транспортних документів.
Популярні Мітки: машина для очищення та сушіння скла, виробники машин для очищення та сушіння скла в Китаї, постачальники, фабрика