Огляд продукту
Ця автоматизована система піскоструминної обробки скла розроблена для безперервного матування поверхні та декоративного текстурування плоских скляних панелей. Використовуючи синхронізоване абразивне струменеве очищення та стабільну систему горизонтального транспортування, він забезпечує рівномірне сатинування, складні візерунки та точну підготовку поверхні для подальшої обробки (ламінування, покриття тощо). Ідеально підходить для багато-змінного промислового виробництва.
Технічні характеристики
| Максимальна ширина обробки | 1600 мм / 2000 мм / 2500 мм] |
| Діапазон товщини скла | [3 мм – 19 мм] |
| Швидкість конвеєра обробки | [1,0 – 3,0 м/хв] (змінна частота регулюється) |
| Тип абразивного середовища | Оксид алюмінію, карбід кремнію або скляні кульки |
| Система контролю | ПЛК Siemens і розумний сенсорний екран |
Програми обробки ключів
Повне{0}}матування поверхні для рівномірної конфіденційності та скла для перегородок
Піскоструминна обробка-вибраної ділянки та декоративного візерунка за допомогою трафаретів/масок
Сатинування для елементів інтер'єру преміум-класу
Підготовка поверхні (надання шорсткості) перед ламінуванням або еко-покриттям
Промислові переваги
Висока консистенція поверхні:Автоматизована система переміщення кількох-форсунок забезпечує сувору однаковість великих партій, мінімізуючи помилки вручну та повторну обробку.
Зменшені OPEX (економія праці):Повністю автоматизований цикл усуває потребу в ручних операторах пістолетів, значно знижуючи витрати на оплату праці.
Безшовна лінійна інтеграція:Модульна конструкція забезпечує безпосереднє з’єднання з пральними машинами, розташованими нагорі, або лініями різання/обробки, розташованими нижче.
Важка -конструкція:Створено з використанням компонентів Siemens PLC, Schneider Electric і підшипників NSK для надійної безперервної роботи 24/7.
Додаткові конфігурації
Подовжувачі конвеєра автоматичного завантаження та розвантаження
Цифрові точні клапани регулювання тиску
Спеціальні конфігурації пістолета з кількома{0}}насадками (для збільшення продуктивності)
Індивідуальна робоча висота конвеєра, що відповідає існуючим лініям виробництва
Якість виробництва та відповідність
Щоб забезпечити довгострокову-стабільність роботи на вашому підприємстві, кожен пристрій проходить сувору перевірку якості:
Перевірка компонентів:100% вхідний контроль електричних та механічних частин.
Функціональне тестування:Перевірка динамічного вирівнювання форсунок і конвеєрних систем.
Біг на витривалість:Від 8 до 24 годин безперервної заводської перевірки перед відправкою.
Сертифікати:Відповідає вимогам CE/Стандарт системи управління якістю ISO.
Підтримка служби життєвого циклу
Перед-продаж:Технічне планування, оптимізація площі та рекомендації щодо індивідуальної конфігурації.
Доставка та налаштування:Вичерпні відеоінструкції зі встановлення, покрокові--контрольні списки введення в експлуатацію та віддалена підтримка інженера.
Після-гарантія:Швидка доставка запчастин по всьому світу та технічна консультація протягом усього терміну служби.
Доступні мови:Спеціальна підтримка доступна англійською та арабською мовами.
Документація надається
Каталог продукції та креслення компонування фундаменту
Технічні характеристики
Посібники з експлуатації та технічного обслуговування (з посібниками з усунення несправностей)
FAQ
Q: Які скляні вироби може обробляти це обладнання?
A: Він обробляє всі стандартні плоскі скляні панелі, включаючи архітектурні фасади, внутрішні перегородки, душові кабіни, меблеві стільниці та панелі побутової техніки.
З: Чи можна регулювати інтенсивність піскоструминної обробки та глибину текстури?
A: Так. Шорсткість і глибину обробки поверхні можна точно контролювати, регулюючи тиск струменевого очищення, швидкість руху сопла та швидкість конвеєра через екран ПЛК.
З: Чи підтримує машина індивідуальні декоративні візерунки?
A: Так. Наносячи захисні вінілові трафарети або маскувальні плівки на скло перед подачею його в камеру, машина може виконати точний малюнок і логотип.
З: Чи можна цю машину інтегрувати в існуючу виробничу лінію?
A: Так. Висоту конвеєра, робочу ширину та блокування сигналів можна налаштувати відповідно до існуючих ліній миття скла або транспортування.
З: Який контроль якості та{0}}тестування виконуються перед відправкою?
Відповідь: Кожна машина проходить повну конструкційну, електричну та механічну перевірку, після чого проводиться безперервний сухий випробування від 8 до 24- годин для перевірки надійності перед пакуванням.
Питання: які основні частини, які можна носити, і як довго вони служать?
Відповідь: основними частинами, які можна носити, є струйні сопла та внутрішні захисні вкладиші. Ми використовуємо-високоміцні матеріали (наприклад, насадки з карбіду бору), щоб максимізувати термін служби та скоротити простої на технічне обслуговування. Всі запчастини повністю зберігаються в наявності.
Питання: Як обладнання забезпечує захист від пилу та екологічну безпеку?
A: Машина має повністю закриту камеру для вибуху в поєднанні з автоматичною імпульсною-струменевою системою збору пилу, що забезпечує чисте заводське середовище та відповідає сучасним промисловим стандартам викидів.
Запитання: чи доступне-встановлення на місці та навчання операторів на міжнародному рівні?
A: Так. Ми надаємо вичерпні цифрові посібники, відеоінструкції та дистанційне введення в експлуатацію. На основі вимог проекту також можна організувати-розгортання інженера для налаштування та навчання операторів. Технічна підтримка повністю підтримується англійською та арабською мовами.
З: Чи можна налаштувати розміри машини або рівні автоматизації?
A: Так. Робочу ширину, автоматичні завантажувальні/розвантажувальні важелі та кількість вибухових пістолетів можна масштабувати відповідно до щоденних планових обсягів виробництва.
Популярні Мітки: обладнання для піскоструминної обробки скла, виробники, постачальники, фабрика обладнання для піскоструминної обробки скла в Китаї